Больше дронов за те же деньги: Vyriy Industries показали новый метод производства беспилотников
- Vyriy Industries перешла на поточную сборку дронов, что позволило увеличить их производство без дополнительных затрат.
- Lean-методология помогает быстрее обучать персонал и эффективнее использовать капитал, обеспечивая скорость производства беспилотников.
Украинская компания Vyriy Industries перешла на потоковую сборку дронов – метод, который десятилетиями используют крупнейшие производственные корпорации мира. По словам представителя компании, это позволило существенно увеличить количество беспилотников, которые выходят из производства, без дополнительных инвестиций в капитал.
На конференции DOU DAY 2026 заместитель руководителя Lean-отдела Vyriy Industries Иван Демиденко подробно объяснил 24 Каналу логику перехода к новому формату производства. Он рассказал, как lean-подход и поток единичных изделий решают сразу несколько ключевых проблем – от обучения персонала до "размораживания" производственного капитала.
Смотрите также Федоров рассказал, сколько километров дорог защитили от российских дронов
Почему потоковая сборка – это способ производить дроны в больших масштабах?
По словам Ивана Демиденко, переход к поточной сборке является закономерным шагом для любой компании, масштабирующей производство. Ключевая идея lean-методологии – убирание "потерь", то есть любых операций и простоев, которые не создают ценности для конечного продукта.
- Первое преимущество нового подхода – быстрое обучение персонала. В условиях классического производства новый сотрудник должен был бы освоить сборку дрона или значительной его части целиком. В поточной сборке операции разбиты на мелкие и четко определенные шаги, поэтому люди быстрее выходят на ожидаемый уровень производительности.
- Второе преимущество – эффективность использования капитала. Демиденко объяснил проблему классических буферов: изделие может две минуты обрабатываться и два часа стоять в очереди. В потоковой модели команды синхронизированы между собой, операции равномерно распределены по времени, а дроны передаются буквально из рук в руки – без промежуточного накопления. Это позволяет за тот же объем вложенного капитала производить кратно больше бортов.
- Третье и, пожалуй, важнейшее преимущество для условий военного времени – скорость. Беспилотники не задерживаются на производстве: они быстро собираются, пакуются и как можно раньше отправляются к военным.
По терминологии, Демиденко уточнил: технически правильное название - "поток единичных изделий". Это одна из базовых концепций lean-производства, предусматривающая непрерывное движение каждого изделия через все стадии без накопления в буферах.
Lean-подход в Vyriy Industries не является заимствованием от какой-то конкретной иностранной компании – руководство изначально само ориентировалось на эту культуру и целенаправленно внедряло ее.
Что стоит знать о производстве дронов на войне?
Тема эффективности производства дронов приобретает особую актуальность на фоне гонки вооружений. Россия в 2026 году планирует изготовить более 7 миллионов FPV-дронов – на 3 миллиона больше, чем в прошлом году, тогда как Украина в ответ автоматизирует поле боя и внедряет современные технологии. В этих условиях скорость и объем производства беспилотников становятся не менее важными, чем их технические характеристики.
Параллельно Украина наращивает производственную кооперацию с союзниками – drone deal. Один из украинских производителей планирует изготовить более 3 миллионов FPV-дронов в 2026 году, тогда как США в 2025 году произвели лишь около 300 тысяч таких беспилотников – и именно это преимущество делает Украину привлекательным партнером для совместного производства.