Щодня сюди привозять до 80 тонн переробленого скла. Його подрібнюють і змішують з іншою сировиною, такою як вапняк, пісок і карбонат натрію. Далі - відправляють все це у плавильну піч. Тут, порошкоподібна суміш переплавляється в скло. Розплавлений матеріал повинен бути тягучим, як мед. Коли бажаного результату досягнуто, починаємо формування волокон. Але ж яким чином це рідке скло перетворюється на надзвичайно тонкі волокна? Відповідь криється всередині цієї машини. Вона має турбо-сепаратор, який крутиться зі швидкістю 1800 обертів на хвилину. Розплавлене скло проходить через металеве сито, внаслідок чого й утворюється скловолокно.
Висока швидкість обертання центрифуги дещо охолоджує скло; коли воно твердне, то проходить через дрібні перфорації і звідти вже виходять тонкі як лезо волокна. Вони легкі й м'які, як шерсть. Після цього волокна замочують у спеціальній в’язкій речовині, що мають властивість склеювати тверді матеріали.
Усі волокна зв'язуються до купи на конвеєрній стрічці. Але вони все ще не достатньо тверді.
Тепер ці густі волокнисті панелі відправляють в піч, щоб вони там затверділи. Потім сильним потоком води їх обрізають по формі і розміру і згладжують всі нерівності. Пласти скловати - готові. Далі їх відправляють на серію конвеєрів для пакування. Після охолодження їх пресують та згортають. Тільки тепер рулон готовий для використання для ізоляції дахів і фасадів.